如何降低不銹鋼含磷量

磷在鋼鐵中，尤其在不銹鋼中是危害性*大的元素之一，它不但加劇了不銹鋼的成分偏析，而且對(duì)不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕以及焊接性能等均產(chǎn)生十分不利的影響。降低不銹鋼中的含磷量一直是冶金工作者關(guān)心的問(wèn)題。直到現(xiàn)在，這個(gè)問(wèn)題并沒(méi)有很好的解決，仍然是精煉技術(shù)上*大的研究課題。目前，不銹鋼冶煉主要采用電弧爐返回吹氧法和爐外精煉法。鋼料一次又一次循環(huán)使用，使鋼中的磷越來(lái)越富集。再加上鉻鐵等的加入帶進(jìn)部分磷，鋼液很容易出現(xiàn)磷含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。因此，不銹鋼的脫磷問(wèn)題越來(lái)越顯得很突出。

 

    研究開(kāi)發(fā)中的不銹鋼脫磷技術(shù)大體可分為2類(lèi)，即氧化脫磷和還原脫磷。氧化脫磷過(guò)程需要BaO基或CaO基的堿性渣，而還原脫磷需要Ca或鈣合金。無(wú)論是哪條路線，其核心問(wèn)題是在保鉻的條件下*大限度地去除鋼中的磷。但由于現(xiàn)代工業(yè)所需的合金鋼含有很高的合金成分，如鉻、錳等，若對(duì)這樣的高合金鋼采用氧化法脫磷，就會(huì)在去磷的同時(shí)將大量的合金元素氧化掉；另一方面，鐵合金中磷一向很難去除，特別是那些在還原條件下生產(chǎn)的鐵合金，而近年來(lái)低磷鋼和超低磷鋼的生產(chǎn)對(duì)鐵合金中的磷含量要求越來(lái)越嚴(yán)格。因此，人們希望研究出一種在還原條件下有效的脫磷方法，達(dá)到保鉻去磷的目的。煉鋼過(guò)程中，鋼水中磷進(jìn)入爐渣有兩種方式，即氧化脫磷和還原脫磷。當(dāng)體系氧勢(shì)低于臨界值，磷元素將主要以P3-形式進(jìn)入爐渣(還原脫磷)，并且體系氧勢(shì)越低該過(guò)程越易進(jìn)行。人們*常用來(lái)做還原脫磷劑的是金屬鈣和鈣合金(包括碳化鈣、硅鈣合金)，另外還有鋁－鎂、鈣－鋁合金。

 

    實(shí)驗(yàn)表明，用鈣基渣系在還原性氣氛下脫磷可以達(dá)到這一目的。而且還原脫磷法可以使鋼鐵企業(yè)采用含磷較高、價(jià)格低廉的軟鐵和返回料作原料，而且大大提高合金的收得率，從而降低煉鋼成本。因此，還原脫磷法更具有研究意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

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